Спікавая пласціна - гэта інструмент, які выкарыстоўваецца для пераноскі і транспарціроўкі абпаленага керамічнага зародка ў керамічнай печы.Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў керамічных печах у якасці носьбіта для падшыпнікаў, цеплаізаляцыі і транспарціроўкі абпаленай керамікі.Дзякуючы гэтаму, ён можа палепшыць хуткасць цеплаправоднасці спякальнай пласціны, зрабіць прадукты спякання раўнамерным, эфектыўна знізіць спажыванне энергіі і паскорыць хуткасць абпалу, палепшыць прадукцыйнасць, так што тыя ж прадукты, абпаленыя ў печы, маюць бескаляровую розніцу і іншыя перавагі.
Корунд муллитовый матэрыял мае высокую ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару і высокую тэмпературу, а таксама добрую хімічную стабільнасць і зносаўстойлівасць.Такім чынам, яго можна шматразова выкарыстоўваць пры больш высокіх тэмпературах, асабліва для спечаных магнітных стрыжняў, керамічных кандэнсатараў і ізаляцыйнай керамікі.
Прадукты для спекання - гэта ламінаваныя прадукты для спекання.Кожны пласт спякальнай пліты плюс вага прадукту складае каля 1 кг, звычайна пласт 10, таму спякальная пліта можа вытрымліваць максімальны ціск больш за дзесяць кілаграмаў.У той жа час, каб вытрымаць цягу пры руху і трэнне пры пагрузцы і разгрузцы прадуктаў, але таксама шмат халодных і гарачых цыклаў, таму выкарыстанне навакольнага асяроддзя вельмі жорсткае.
Без уліку ўзаемадзеяння трох фактараў парашок аксіду алюмінію, каалін і тэмпература абпалу ўплываюць на ўстойлівасць да цеплавога ўдару і паўзучасць.Устойлівасць да тэрмічнага ўдару павялічваецца з даданнем парашка аксіду алюмінія, а з павышэннем тэмпературы абпалу - зніжаецца.Калі ўтрыманне кааліну складае 8%, устойлівасць да тэрмічнага ўдару з'яўляецца самай нізкай, а затым утрыманнем кааліну 9,5%.Паўзучасць зніжаецца пры дабаўленні парашка аксіду алюмінію, а найбольш нізкая паўзучасць пры ўтрыманні кааліну 8%.Тэмпература паўзучасці максімальная пры 1580 ℃.Каб улічыць устойлівасць матэрыялаў да тэрмічнага ўдару і паўзучасці, найлепшыя вынікі дасягаюцца, калі ўтрыманне гліназёму складае 26%, каалін складае 6,5% і тэмпература абпалу складае 1580 ℃.
Паміж часціцамі корунд-муліта і матрыцай існуе пэўны зазор.І ёсць некаторыя расколіны вакол часціц, што выклікана неадпаведнасцю каэфіцыента цеплавога пашырэння і модуля пругкасці паміж часціцамі і матрыцай, што прыводзіць да мікратрэшчыны ў прадуктах.Калі каэфіцыент пашырэння часціц і матрыцы не супадае, агрэгат і матрыцу лёгка аддзяліць пры награванні або астуджэнні.Паміж імі ўтворыцца шчылінны пласт, у выніку чаго з'яўляюцца мікротрэшчыны.Існаванне гэтых мікратрэшчын прывядзе да пагаршэння механічных уласцівасцей матэрыялу, але калі матэрыял падвяргаецца цеплавому ўдару.У зазоры паміж запаўняльнікам і матрыцай ён можа гуляць ролю буфернай зоны, якая можа паглынаць пэўную нагрузку і пазбягаць канцэнтрацыі напружання на кончыку расколіны.У той жа час расколіны цеплавога ўдару ў матрыцы спыняюцца ў зазоры паміж часціцамі і матрыцай, што можа прадухіліць распаўсюджванне расколін.Такім чынам, паляпшаецца ўстойлівасць матэрыялу да тэрмічнага ўдару.
Час публікацыі: 8 красавіка 2022 г